BB贝博:【酷爱与据守点亮“我国造”】黄奎：钢铁雕琢家

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  走进合肥合锻智能制作股份有限公司的出产车间，机床轰鸣。控镗铣床班工段长黄奎一大早就到了车间，查看设备参数、核对加工图纸，敞开与精度较劲的一天。

  “咱们干的是‘绣花活’，却要在钢铁上发挥。”黄奎说。2024年，合锻智能中标紧凑型聚变能试验设备（BEST）真空室项目包，黄奎带领的团队，参加了扎手的316LN薄板部件加工。

  毫米厚的不锈钢薄板，安装合作公役仅有微米级——相当于一根头发丝的百分之一。“差一丝，真空腔体就可能密封失效，整套中心组件都得作废。”黄奎回想，那段攻坚期，他和4名搭档把车间当成了家：饿了啃几口方便面，累了靠在设备旁打个盹，每天泡在机床前超越12小时。

  总算，团队在重复调整参数、试切了上百次之后，精准把控每一道加工细节，出产出了合格的工件。

  对工艺精度的极致寻求，黄奎坚持了17年。2008年入职至今，他主导了10余项工艺变革，经手的产品一次合格率100%、零返修，搭档们送他一个嘹亮的称谓——“钢铁雕琢家”。

  在他看来，团队“雕琢”的不仅是零件，更是国家配备的庄严：“咱们多一分谨慎，大国重器就多一分底气。”

  近年来，制作业向着高端化、智能化、绿色化转型开展，黄奎的作业更多地从“按图操作”向“自动发明”改变。“曾经是机器让什么，我就干什么；现在要想着怎样让机器干得更好。”

  自2011年起，黄奎便开端带徒授艺，把个人的操作实践总结成技能经历。他鼓舞每个人都预备一个“技能笔记”，把实操心得、参数调整细节乃至是某次失利的经验都具体记录下来。在这种匠心指导下，数十名青年技能骨干生长为车间里的中坚力气。

  “数控机床是强壮的辅佐，但真实让零件具有‘魂灵’的，仍是操作它的人。”黄奎表明，将继续安身岗位，带领团队继续研究数控加工新技能、新方法，为制作业开展奉献一线产业工人的力气。

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